Щековые Дробилки
Щековая дробилка ДСД-85
Производительность, т/ч 35-100
Диапазон регулирования выходной щели, мм 30-90
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 340
Щековая дробилка ДСД-95
Производительность, т/ч 60-350
Диапазон регулирования выходной щели, мм 60-160
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 520
Щековая дробилка ДСД-125
Производительность, т/ч 245-700
Диапазон регулирования выходной щели, мм 95-250
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 800
Щековая дробилка СМД-108А-Р 1048900000 СБ
Производительность, м3/ч 15-31
Диапазон регулирования выходной щели, мм 25-60
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 210
Щековая дробилка СМД-109А-Р 1049000000 СБ
Производительность, м3/ч 23-53
Диапазон регулирования выходной щели, мм 40-90
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 340
Щековая дробилка СМД-110А-Р 1049100000 СБ
Производительность, м3/ч 58-104
Диапазон регулирования выходной щели, мм 75-130
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 500
Щековая дробилка СМД-111
Производительность, м3/ч 100-180
Диапазон регулирования выходной щели, мм 95-165
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 750
Щековая дробилка СМД-118
Производительность, м3/ч 220-365
Диапазон регулирования выходной щели, мм 115-195
Максимальная крупность поступаемого материала, мм 1000
Поставка оборудования по России
Сибирский Завод ДРО производит и поставляет Щековые Дробилки по всей России. Рассчитаем стоимость доставки в Красноярск, Читу, Хабаровск и другие города с учетом массы, габаритов и комплектации оборудования.
Щековые дробилки для узлов первичного дробления
Сибирский Завод ДРО производит по индивидуальным заказам и поставляет оборудование для участков первичного дробления в составе карьерных, горнодобывающих, строительных и перерабатывающих линий. Вся техника производится и подбирается по размеру загрузочного окна, диапазону регулировки выходной щели и схеме сопряжения с питателем, бункером, рамой и разгрузочным конвейером.
У нас можно заказать дробилки серии ДСД и СМД для работы с гранитом, базальтом, известняком, гравием, строительным боем, бетоном, железобетоном, шлаками и другими твердыми породами. Для карьеров и ДСК подбирается дробилка для щебня, для переработки прочных пород - для камня, для строительных отходов - для кирпича, бетона и железобетона. При необходимости специалисты уточнят, может ли быть произведена конкретная модель для угля, шлаков или смешанного сырья.
Нужную технику можно заказать как отдельную машину или сразу в составе узла первичного дробления: с приемным бункером, пластинчатым или вибрационным питателем, рамой, металлоконструкциями, разгрузочным конвейером, площадками обслуживания и системой управления.
| Серия или модель | Производительность | Выходная щель | Максимальная крупность питания |
|---|---|---|---|
| ДСД-85 | 35–100 т/ч | 30–90 мм | 340 мм |
| ДСД-95 | 60–350 т/ч | 60–160 мм | 520 мм |
| ДСД-125 | 245–700 т/ч | 95–250 мм | 800 мм |
| СМД-108А-Р | 15–31 м³/ч | 25–60 мм | 210 мм |
| СМД-109А-Р | 23–53 м³/ч | 40–90 мм | 340 мм |
| СМД-110А-Р | 58–104 м³/ч | 75–130 мм | 500 мм |
| СМД-111 | 100–180 м³/ч | 95–165 мм | 750 мм |
| СМД-118 | 220–365 м³/ч | 115–195 мм | 1000 мм |
Важно учитывать размер самого крупного куска, способ подачи, равномерность загрузки, требуемую фракцию после дробления и оборудование, которое стоит дальше по линии.
Замена СМД и адаптация под действующий ДСК
При замене техники серии СМД или другого оборудования критична вся привязка к участку первичного дробления: фундамент, рама, загрузочный узел, приемный бункер, питатель, высота разгрузки, положение конвейера, схема обслуживания и доступ к быстроизнашиваемым элементам.
Даже если новая техника подходит по выходной щели, она может потребовать доработки по месту установки. Отличаться могут масса техники, расположение опор, габариты, высота оси привода, направление разгрузки, схема крепления и требования к обслуживанию. Поэтому перед заменой проверяется не только паспортная характеристика машины, а вся существующая компоновка узла.
Если нужна щековая дробилка, купить которую планируется для действующего ДСК, лучше сразу передать не только требуемую производительность, но и схему существующего узла. Так можно заранее определить, подойдет ли стандартная модель или потребуется адаптация под фундамент, раму, питатель и разгрузочный конвейер.
Такой подход позволяет заменить изношенную технику без полной перестройки линии и заранее оценить, какие работы потребуются на объекте до монтажа.
Для расчета замены желательно предоставить:
- модель установленного оборудования
- фото рамы, фундамента, загрузки и разгрузки
- габаритные и посадочные размеры
- параметры приемного бункера и питателя
- высоту разгрузки и данные по конвейеру
- фактическую крупность питания
- требуемую производительность
- текущие проблемы участка: перегрузки, быстрый износ плит, нехватка производительных мощностей, сложности с разгрузкой или обслуживанием
Проектирование узла первичного дробления
Для новой линии оборудование производится индивидуально как часть узла первичного дробления. На этом участке формируется дальнейшая нагрузка на весь ДСК, поэтому важно заранее согласовать равномерность подачи, выходную крупность, разгрузку и работу следующего оборудования.
При проектировании учитываются исходная прочность и абразивность породы, требуемый тип питателя, высотные отметки, положение конвейеров, условия монтажа, доступ к обслуживанию и требования к безопасности. Отдельно проверяется, как сырье будет поступать в камеру дробления и как будет уходить на следующую стадию без заторов и перегрузок.
Для крупных производств чаще рассматривается промышленная стационарная щековая дробилка, рассчитанная на работу в составе полноценного ДСК.
Что нужно для расчета
Для подготовки коммерческого предложения можно направить спецификацию, опросный лист, проектную документацию или описание текущей задачи. Если оборудование подбирается на замену, желательно приложить фото существующего узла и данные по фактической работе линии.
Для расчета потребуются:
- максимальная крупность питания
- требуемая крупность после дробления
- плановая производительность линии
- режим работы оборудования
- способ подачи
- тип и параметры питателя
- данные по приемному бункеру
- параметры разгрузочного конвейера
- высотные отметки участка
- данные по фундаменту, раме или металлоконструкциям
- требования к комплектации
- необходимость поставки ЗИП
- требования к технической и сопроводительной документации
Если часть исходных данных отсутствует, можно передать описание задачи, фото, чертежи, схему линии или данные по старой технике. Специалисты уточнят недостающие параметры и подготовят вариант поставки или адаптации оборудования под действующий ДСК.
Частые вопросы
Можно ли поставить новую щековую дробилку на старый фундамент?
Возможно, но это нужно проверять по габаритам, нагрузкам, посадочным размерам и состоянию основания. Если новое оборудование отличается по массе, вибрации, расположению опор или приводу, может потребоваться переходная рама, усиление фундамента или доработка места установки.
Можно ли подобрать дробилку под уже установленный приемный бункер?
Да, но нужно учитывать геометрию бункера, способ подачи, высоту сброса и распределение потока по камере дробления. Если сырье подается неравномерно или падает с большой высоты в одну зону, это увеличивает нагрузку на плиту, раму и привод.
Можно ли заказать щековую дробилку под чертежи или параметры старой машины?
Да. Для такой задачи желательно передать чертежи, фото, модель старого оборудования, основные размеры, схему установки и условия работы. После проверки можно подобрать близкую модель, подготовить решение под замену или рассчитать доработку узла под существующую площадку.
Чем отличается закупка отдельной дробилки от заказа узла первичного дробления?
При покупке отдельной техники заказчик сам отвечает за сопряжение с бункером, питателем, фундаментом, конвейером и системой управления. При заказе узла первичного дробления оборудование подбирается как единая рабочая часть линии: с учетом подачи, разгрузки, обслуживания, металлоконструкций и дальнейшей транспортировки.