Грохоты инерционные ГИС среднего типа

Грохоты ГИС применяются для промежуточной и конечной сортировки щебня, гравия, песчано-гравийных смесей, отсевов дробления и других нерудных материалов. Оборудование устанавливается после дробилок, на участках разделения готовой продукции и в замкнутых циклах.

ГИС рассчитаны на исходный материал крупностью до 200 мм. Для участков с высокой ударной нагрузкой применяются грохоты ГИТ тяжелого типа.

Подбор ГИС по производительности

Производительность ГИС рассчитывается для конкретного материала и условий эксплуатации. Учитываются:

• максимальная крупность и гранулометрический состав
• требуемые размеры готовых фракций
• влажность и насыпная плотность
• необходимая производительность
• количество ярусов и тип сит
• сухой или мокрый режим работы
• параметры дробилки, питателя и конвейеров

При повышенной влажности, налипании материала и большом содержании частиц, близких к размеру ячеек, фактическая производительность может снижаться, поэтому ГИС подбирается с учетом работы всей технологической линии.

Замена действующего грохота ГИС

При замене грохота учитываем не только производительность и размеры просеивающей поверхности, но и существующую компоновку линии. Проверяем габариты оборудования, фундамент или опорную раму, расположение привода, точки загрузки и разгрузки, положение конвейеров и доступ для обслуживания.

При необходимости адаптируем ГИС под существующие металлоконструкции и присоединительные размеры. Это позволяет сохранить часть действующих опор, течек и конвейеров и сократить объем переделок на площадке.

Изготовление под параметры ДСК

Мы производим серийные грохоты ГИС и разрабатываем решения под конкретную технологическую линию.

При проектировании учитываем количество ярусов, площадь просеивающей поверхности, тип сит, расположение привода, опорную схему и точки загрузки и разгрузки. При необходимости предусматриваем мокрое грохочение, защиту от пыли и адаптацию под существующие металлоконструкции.

В конструкции наших грохотов ГИС используем боковые стенки толщиной 10 мм из морозостойкой стали 09Г2С, что позволяет эксплуатировать оборудование в том числе при низких температурах. По согласованию возможно изготовление из стали 10ХСНД. Связи выполняются из цельнокатаных труб, а основания короба – из швеллера для повышения жесткости конструкции.

В виброузлах применяются виброустойчивые подшипники 30-3626АМНК5 и лабиринтная система защиты от попадания пыли и загрязнений. Для сборки используем высокопрочные метизы. Связи и корпус виброузла зафутерованы резиной с тканевым кордом, конструкция комплектуется усиленными подвесами-виброопорами. Также наши грохоты имеют увеличенную площадь просеивающей поверхности.

Чтобы купить грохот ГИС, оставьте заявку или направьте характеристики материала и технологической линии для подбора оборудования. Подберем модель для нового комплекса или подготовим вариант для замены установленного грохота ГИС, цена зависит от типоразмера, количества ярусов, площади просеивающей поверхности, типа сит и комплектации.

Данные для подбора грохота ГИС

• Вид перерабатываемого материала
• Максимальная крупность и гранулометрический состав
• Влажность и насыпная плотность
• Требуемая производительность
• Размеры готовых фракций
• Количество ярусов
• Сухой или мокрый режим работы
• Параметры смежного оборудования
• Схема технологической линии

При замене действующего грохота дополнительно приложите чертежи или фотографии спецтехники, размеры опорной конструкции, расположение привода и точки загрузки и разгрузки.

Даже если известны не все параметры, можно направить имеющиеся данные. Специалисты уточнят недостающую информацию и подготовят предложение.

Частые вопросы

В каком случае выбирают ГИС, а не ГИТ?

ГИС применяются для сортировки продукта после дробления и материалов средней крупности. Грохоты этой серии рассчитаны на питание до 200 мм. ГИТ тяжелого типа выбирают при более крупном исходном материале и повышенной ударной нагрузке.

Можно ли выбрать грохот только по производительности?

Нет. Кроме объема подачи необходимо учитывать гранулометрический состав, влажность, границы разделения, тип сит, количество ярусов и содержание трудных зерен.

Как определить требуемую площадь грохочения?

Площадь рассчитывается по объему питания, содержанию нижнего класса, размеру ячеек, свойствам материала и требуемой эффективности разделения. Для многоярусного грохота нагрузка на каждую поверхность определяется отдельно.

Можно ли установить новый ГИС на существующую раму?

Возможность определяется после проверки габаритов, положения опор, динамических нагрузок, расположения привода и присоединительных размеров.

Какие данные нужны для замены установленного грохота?

Потребуются чертеж общего вида, размеры опорной конструкции, точки загрузки и разгрузки, расположение привода, характеристики материала и данные о фактической работе установленного оборудования.